一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

速溶黃原膠混合高速分散設(shè)備，藥用輔料黃原膠在線式混合分散設(shè)備，食品級黃原膠連續(xù)式工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，德國進(jìn)口混合設(shè)備，管線式高速分散設(shè)備

二、高速分散機(jī)的簡介

SGN速溶黃原膠混合高速分散機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運行。而普通分散機(jī)很難做到連續(xù)長時間的運行，并且普通分散機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運行。

PH值、溫度變化的影響，也不受蛋白酶、纖維素酶、果膠酶等影響；在水溶液中，黃原膠分子的側(cè)鏈帶有負(fù)電荷，具很強(qiáng)的結(jié)合陽離子的能力，使得陽離子不能作用于主鏈，因此，黃原膠溶液的粘度不受鹽的影響。黃原膠水溶液的粘度幾乎不受溫度、酸堿度和鹽類的影響，因此它是食品的良好增調(diào)劑，黃原膠溶膠分子能形成超結(jié)合帶狀的螺旋共聚體，構(gòu)成脆弱的類似膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所以能夠支持固體顆粒、液滴和氣泡的形態(tài)，顯示出很強(qiáng)的乳化作用和高懸浮能力。黃原膠在沸點以下粘度基本沒有變化，但在98%，冷卻后可恢復(fù)烹調(diào)前粘度的.性能U、穩(wěn)定劑、凝膠增稠劑、浸潤劑、膜成型劑等；被廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、石油等領(lǐng)域。

黃原膠做為一種天然高分子多糖，由于其較強(qiáng)的親水性，當(dāng)進(jìn)入水中時，它的“速溶型黃原膠，如使用攪拌使其分散、添加表面活性劑、延長浸泡時間等，這些方法僅僅是促進(jìn)黃原膠在水溶液中的分散，而尚未達(dá)到真正的速溶。另一方面，黃原膠的產(chǎn)量取決于黃原膠菌株的產(chǎn)膠率，現(xiàn)有黃單胞菌菌種存在產(chǎn)量不高，并且現(xiàn)有以黃原膠為主的生物多糖產(chǎn)品也普遍存在水溶液粘度不穩(wěn)定，在高溫條件下產(chǎn)品質(zhì)量下降等問題，因此選育和利用現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)黃原膠的微生物菌株，研發(fā)高效產(chǎn)膠混合菌劑，顯得非常重要。研究開發(fā)出產(chǎn)量更高，水溶性更好的黃原膠，改善其水溶性，縮短溶解時間，對擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，有重要影響。

三、高速分散機(jī)的工藝

SGN速溶黃原膠混合高速分散機(jī)采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對物料可進(jìn)行快速分散和溶解，分散效果好，生產(chǎn)效率高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

四、高速分散機(jī)的設(shè)計

SGN分散機(jī)采取直立式設(shè)計，由1-3個工作腔組成，在馬達(dá)的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。

五、分散機(jī)的優(yōu)勢

• 結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量

• 定制不同的乳化刀頭，實現(xiàn)多種分散乳化剪切速率

• 為減少顆粒大小的控制，可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置

• 適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料

• 能在高達(dá)16 bar的壓力下操作

• 容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，從實驗室機(jī)器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器

• 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

• 具有耐磨材料的高性能機(jī)械密封密封

• 高質(zhì)量的表面處理，便于清洗

• 可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理

• 機(jī)器可自動排水， 具有CIP和SIP功能

• 噪音低

• 根據(jù)符合EHEDG（歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計集團(tuán)）準(zhǔn)則制造

• 符合3A衛(wèi)生和認(rèn)證

• 根據(jù)需要提供制藥

• 根據(jù)提供的ATEX 95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆

六、從設(shè)備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點

1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)  
              g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個z重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是z重要的

分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。